沖擊試驗機在各領域都得到了廣泛的應用，一般情況下，試驗機在運行過程中還會遇到一些障礙問題，下面就試驗機常見緩沖器問題提出解決措施，望能夠起到拋磚引玉的作用。

沖擊應在三個互相垂直的每個方向上施加，除非電池僅有兩個對稱軸，在這種情況下僅在兩個方向上進行試驗。每次沖擊要施加在電池表面的法線方向上，每次沖擊電池要獲得這樣的加速，即在初始3ms,小平均加速為75g(g為當地的重力加速度)。峰值加速度應在125g至175g之間。

電池應要20±5℃(68±9°F)下進行試驗。試驗時，試臺上不得放置不用機件和用具，防止震動時墮落傷人和損壞儀器。每次試驗后，不要使工作活塞落到油缸底，留出20mm的距離，以便下次再用，而且可以防止空氣進入油路內。沖擊試驗機上的所有附件(如鉗口、壓頭、擺錘等)不用時，應涂防銹油，放于干燥的地方。

試驗機用油根據地區和氣候不同而不同，使用中若發現油不夠時要根據說明書的要求加入足量的油。若有漏油的地方，需檢查試驗機漏油處在哪，各部分螺絲帽、特別是油管接頭處螺母是否擰緊。

通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。沖擊試驗機解決方法是清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。

鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

沖擊試驗機升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。用能支撐電池的所有安裝表面的剛性安裝件將電池緊固在試驗設備上，每個電池應承受總共三次的等量級沖擊。

檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在鋼碗內，測力活塞上的小皮帶是否正常。檢查下鉗口升降限位開關及測力拉桿上負荷超載保護開關是否靈驗。 試驗機每年應當由法定機構授權的技術機構定期檢定一次，切不可過期使用。